🎨 خدمات رنگ الکترواستاتیک (پودری)
پوشش دهی بادوام، یکنواخت و صنعتی بر روی انواع فلزات
رنگ الکترواستاتیک، یا همان رنگ پودری، یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های رنگ‌آمیزی در صنایع فلزی است که با ایجاد یک لایه‌ی مقاوم و یکنواخت، سطوح فلزی را در برابر خوردگی، سایش و عوامل محیطی محافظت می‌کند. این نوع رنگ‌کاری علاوه بر زیبایی، از نظر دوام و کارایی در محیط‌های صنعتی بی‌رقیب است.
✅ فرآیند اجرای رنگ الکترواستاتیک چگونه است؟
-
آماده‌سازی سطح
شامل شست‌وشو، چربی‌گیری، فسفاته‌کاری و خشک‌کردن کامل سطح فلز، برای ایجاد چسبندگی بهتر رنگ. -
پاشش پودر رنگ
پودر مخصوص از طریق دستگاه‌های پاشش تحت جریان الکترواستاتیک به سطح جذب می‌شود. در این مرحله، بار الکتریکی ایجاد شده بین ذرات رنگ و قطعه باعث می‌شود تا رنگ به‌صورت یکنواخت روی سطح بنشیند. -
پخت در کوره
قطعه رنگ‌شده وارد کوره با دمای 180 تا 220 درجه سانتی‌گراد می‌شود تا ذرات پودری ذوب و به‌صورت یک لایه‌ی یکنواخت و سخت روی سطح تثبیت شوند.
🌟 مزایای رنگ الکترواستاتیک
-
دوام فوق‌العاده: مقاوم در برابر ضربه، خراش، اشعه UV و رطوبت
-
زیبایی و یکنواختی: پوشش کاملاً یکدست بدون شره یا حباب
-
عدم استفاده از حلال: کاملاً بدون بو و سازگار با محیط زیست
-
تنوع رنگ و بافت: مات، براق، نیمه‌براق، چکشی، سمباده‌ای، طرح چوب، متالیک و …
-
چسبندگی بالا: حتی روی سطوح پیچیده و قطعات با فرم‌های خاص
-
صرفه‌جویی اقتصادی: امکان بازیافت و استفاده مجدد از رنگ پودری
🧰 کاربردها در صنایع مختلف
-
سازه‌ها و قطعات فلزی ساختمانی
-
تابلوهای برق و رک‌های صنعتی
-
مبلمان فلزی و تجهیزات شهری
-
تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی
-
شاسی خودرو و قطعات جانبی
-
درب، پنجره، نرده، قفسه‌های صنعتی
-
تابلوهای تبلیغاتی، تجهیزات فروشگاهی
🎨 تنوع رنگ و افکت‌ها
امکان اجرای رنگ در انواع طیف‌های رنگی (RAL)، بافت‌دار، ضد خش، ضد UV، مقاوم به حرارت، آنتی‌استاتیک و حتی رنگ‌های تخصصی برای محیط‌های مرطوب یا شیمیایی وجود دارد.
📌 نکات مهم در انتخاب رنگ پودری
-
نوع فلز پایه (آلومینیوم، آهن، استیل و ...)
-
نوع کاربری و شرایط محیطی (فضای باز، صنعتی، در تماس با مواد شیمیایی)
-
زیبایی‌شناسی برند و هویت بصری پروژه
-
نیاز به مقاومت حرارتی یا ضد خوردگی